SMALL-SIZED　MULTI-SPINDLE　DRILLING AND　TAPPING　MACHINE 小型多軸ボール盤・タップ盤シリーズ
	小型多軸ボール盤・タップ盤 治具・特殊装置他関連部品TOPへ 手動送り標準機　No.００ 手動送り標準機　No.０ 手動送り標準機　No.０１ 手動送り標準機　No.０６　No.００６S 手動送り標準機　No.０６B�U　No.０８B�U 手動送り標準機　No.０１B　No.０１C 手動送り標準機　No.０１BB　No.０１CC 手動送り標準機　No.０１B４５０�U　No.０１C４５０�U 手動送り標準機　No.０１B５５０�U　No.０１C５５０�U ヘッド昇降式多軸ボール盤多軸タップ盤　No.０１BVR　No.０１CVR ヘッド昇降式　多軸ボール盤　多軸タップ盤　No.０１BV�U 小型多軸ボール盤・多軸タップ盤用治具・特殊装置 自動送り装置 クーラント装置 ＴＯＹＯＳＫ製品のご検討に際しまして パーツ確認専用頁へ
	TOYOSK小型多軸ボール盤･タップ盤のご紹介
	平素、TOYOSK製品をご愛顧いただき厚くお礼申し上げます。東洋精機工業�鰍ﾍ創業以来「まごころを造りまごころを売れ」のスローガンのもとに進んでまいりました。 　そして皆様がたの温かいご理解、ご支援を賜わり「センスとアイデア」に豊んだ各製品はあらゆる業種で活躍しており、生産合理化･省力化に必要な多軸ボール盤専用機メーカーとして、今日では日本一の品質と販売台数を誇るに至りました｡ 　私共は、”迅速な部品供給、完壁なアフターサービス”を経営の指針とし全社員のチームワークにより、現代のニーズに合った優れた製品を造り上げていきたいと考えております。特に小型多軸ボール盤･タップ盤におきましては、豊富な経験と納入実績に証明された高性能な機械です。 　また、これらを基本にいろいろなご要望を取入れ加工形態にマッチした仕様をユーザーの皆様と共に考え、より特徴ある製品を作ってまいります。今後とも旧倍のご愛顧を賜わりますよう心よりお願い申し上げます。
	TOYOSKの小型多軸ボール盤･タップ盤の特長
	ワイドセレクション　超小型から油圧自動送り、マイコン制御装置付まで、多様なニーズに対応できるよう機種が豊富です｡仕事内容にマッチした最適な仕様の機械をお選びください｡ 小径の穴明け･ネジ立てに最適　光学･事務機･時計･電機電子機器などの精密小物部品加工に最適。穴加工の合理化のきめてとしてご愛顧いただいております。 コストパフォーマンスは抜群　標準仕様はもとより、高速多軸ボール盤ハイスビードタッパーなど高能率仕様、リーマ･座繰りやT/D兼用型など高機能仕様のものがあります。 汎用から専用までフレキシプルな融通性　汎用性の高い標準仕様から治具･特殊アタッチメント･ロボットなどによるシステムアップしたものまで生産状態に最適な構成で使用できます。 フリーポジショニング　多軸ボール盤･タップ盤の加工可能面積内の任意の位置にスピンドルの配列が可能です｡ キメの細かいサービス　体制完壁な部品供給とサービスの本質を考えております。
	TOYOSK小型多軸ボール盤･タップ盤の選び方
	機種選定にあたって
	多軸ボール盤･タップ盤は、一度に多数の穴加工を行うために専用機に近い性能と性格を持った機械です｡機械を有効かつ性能を最大限に発揮させるために加工物に合わせた適切な機種選定をしていただく様お願い致します｡ 多軸ボール盤･タップ盤は、多数穴の穴加工を基本にして｢軸間ピッチを最小限に｣ ｢1軸当りの加工能力を最大限に｣の両者を発揮できるように設計された機械です｡従いまして、汎用ボール盤に比較して機種ごとの適用範囲が狭いことを念頭において機種選定をしていただく様お願い致します｡
	機械の基本仕様について
	軸数　加工する穴数よりゆとりを持った軸数をお薦めします｡また、カタログの軸数以外のものも各種製作しておりますのでご相談下さい。 穴明け･ネジ立能力　機械本体の加工能力は、主軸モーターの出力と加工物の材質･刃具･切削条件などによりかわります。　また、 1軸当りの加工能力もスピンドルを含めた駆動系統の強度により限定されます｡加工能力の表示はスピンドル1軸の最大加工径で加工した場合の本数と基本軸数のフルセットにて加工できる加工径の両方の参考値を表示してありますが、最終的には諸条件を総合的に判断して決定致します｡当社セールスエンジニアにご相談下さい。 加工面積　加工できる最大面積は、加工品の穴位置と照合して選定しますが、軸数と同様に余裕を持った機種をお薦めします｡また、特殊加工範囲についてもご相談下さい｡ 主軸回転数　最も汎用性のある回転数を機種により設定しています。特に穴明けには高速多軸ボール盤、ネジ立てには高速ネジ立盤としてRT型があります｡加工物の材質や切削条件などで特殊の回転にしたい場合はご相談下さい｡ ヘッド･テーブル間の最大距離　本機のスピンドル取付面からテーブル面までの最大距離を示します。加工物の厚さ、スピンドル･刃具の長さ、治具高さやテーブル又はヘッドの送り長さなど加味して検討します｡特寸のコラムも用意されています｡ コラム面よりスピンドル配列可能範囲　加工面積内に加工物の穴位置を決める場合、加工物はもとより治具などの外形がコラム面と干渉しないか照合比較検討します｡ 以上が機械選定のアウトラインですが、各営業所のセールスエンジニアがお打合せ、機械レイアウト致します｡ご相談下さい｡
	No.00
	機　　　種 ＮＯ．００ 型　　　式 00-D 00-D高速 ドリル専用 軸数 8 加 工 能 力 (参考) 条件 フルセット加工 最大加工径の本数 フルセット加工 最大加工径の本数 ド リ ル FC200 φ2.2×8 φ3×5 φ2.2×8 φ3×5 S45C φ1.8×8 φ2.5×5 φ1.8×8 φ2.5×5 AC3A φ3×8 φ4×5 φ3×8 φ4×5 タ ッ プ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― スピンドル スピンドル呼径 注1　5 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径５は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 5 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 1.6 ― 2.3 2.8 3.5 4.2 5.5 注2ヘッド面より刃具先端長 110 ― 125 130 135 145 150 加工面積 φ９０mm テーブル面積 １４０×２００mm 送り長さ ４０mm(テーブル) ヘッドテーブル間距離 ＭＡＸ　246mm コラム面より配列可能範囲 ＭＩＮ　　50　　　　　　　ＭＡＸ 140 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ドリル 50Hz 3300 6600 60Hz 4000 8000 タップ 50Hz ― ― 60Hz ― ― 主軸電動機 0.4KW　4P 0.4KW　2P 重　　　量 (手動送り標準機）50kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機）250×350×850mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.0
	機　　種 NO.0型 型　　式 0-D 0-D高速 0-TMS 0-RT ドリル専用 タップ専用 軸　　数 １２（１５） 11 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ3×12 φ4×7 φ3×12 φ4×7 ― ― S45C φ2×12 φ4×4 φ2×12 φ4×4 ― ― AC3A φ3.4×12 φ4×9 φ3.4×12 φ4×9 ― ― タ ッ プ FC200 ― ― Ｍ2×11 Ｍ4×6 Ｍ2×11 Ｍ4×6 S45C ― ― Ｍ2×11 Ｍ4×4 Ｍ1.7×11 Ｍ4×4 AC3A ― ― Ｍ2.3×11 Ｍ4×8 Ｍ2.3×11 Ｍ4×8 スピンドル スピンドル呼径 注1　5 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径５は 特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる 参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 5 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 1.6 ― 2.3 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2　ヘッド面より刃具先端長 110 ― 125 130 107 135 105 145 105 150 110 加工面積 φ135mm テーブル面積 200×280mm 送り長さ 65ｍｍ(テーブル)　　15ｍｍ(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間距離 MAX305mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 48mm　MAX183mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ドリル 50Hz 1600 2500 3500 4000 6000 8000 ― ― 60Hz 1900 3000 4200 4000 6000 8000 ― ― タップ 50Hz ― ― 490 710 1080 850 1200 1700 60Hz ― ― 600 860 1310 1000 1400 2000 主軸電動機 0.4kw　4p 0.75kw　4p 0.4kw　6p 0.75kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）130kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機）400×600×900mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.01
	機　　種 NO.01型 型　　式 01-D 01-高速 01-TMS 01-RT ドリル専用 タップ専用 軸　　数 18(22)(30) 17(21)(29) 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ3.5×18 φ4×12 φ3.5×18 φ4×12 ― ― S45C φ2.3×18 φ4×8 φ2.3×18 φ4×8 ― ― AC3A φ3.9×18 φ4×15 φ3.9×18 φ4×15 ― ― タ ッ プ FC200 ― ― Ｍ2×17 Ｍ4×10 Ｍ2×17 Ｍ4×10 S45C ― ― Ｍ1.7×17 Ｍ4×6 Ｍ1.7×17 Ｍ4×6 AC3A ― ― Ｍ2.3×17 Ｍ4×13 Ｍ2.3×17 Ｍ4×13 スピンドル スピンドル呼径 注1　5 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径５は 特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる 参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 5 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 1.6 ― 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 110 ― 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 130×180mm テーブル面積 220×320mm 送り長さ 75ｍｍ(テーブル)　　15ｍｍ(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間距離 MAX 455mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 101mm　MAX 231mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ドリル 50Hz 1600 2500 3500 4000 6000 8000 ― ― 60Hz 1900 3000 4200 4000 6000 8000 ― ― タップ 50Hz ― ― 570 1250 760 1660 60Hz ― ― 680 1500 900 2000 主軸電動機 0.75kw　4p 1.5kw　4p 0.75kw　6p 0.75kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）210kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機）420×640×1000mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.06　　No.09　　No.006S
	機　　種 NO.06　/　NO.09 NO.006S 型　　式 06-D/09-D 06-TMS/09-TMS 06S-TMS 006S-RT ドリル専用 タップ専用 タップ専用 軸　　数 6(9) 5(8) 6 6 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ5×6 φ7×3 ― ― ― S45C φ3.3×6 φ7×2 ― ― ― AC3A φ6.5×6 φ7×4 ― ― ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ4×5 Ｍ6×3 Ｍ4×6 Ｍ6×3 Ｍ4×6 Ｍ6×3 S45C ― Ｍ3.5×5 Ｍ6×2 Ｍ3.5×6 Ｍ6×2 Ｍ3.5×6 Ｍ6×2 AC3A ― Ｍ5×5 Ｍ6×4 Ｍ5×6 Ｍ6×4 Ｍ5×6 Ｍ6×4 スピンドル スピンドル呼径 注1　8 10 12 14 16 19 注１ スピンドル呼径８、１０は 特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる 参考値です。 最　小　軸　間　距　離 9 11 13 14 16 20 最大ドリル径・タップ径 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 注2ヘッド面より刃具先端長 170 137 175 145 180 145 190 148 195 148 195 155 加工面積 φ125mm φ90mm テーブル面積 200×280mm ベース200×200mm 送り長さ 65mm(テーブル)　20mm(タップ用マスタースピンドル） 20mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間距離 MAX 305mm 120〜330mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 53mm　MAX 178mm MIN 115mm　MAX 250mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ドリル 50Hz 800 1200 1700 ― ― ― 60Hz 960 1400 2000 ― ― ― タップ 50Hz ― 440 830 500 1010 830 1670 60Hz ― 530 1000 600 1200 1000 2000 主軸電動機 0.4kw　4p 0.4kw　6p 0.4kw　6p 0.75kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　130kgf 100kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 400×600×900mm 480×550×600mm No.006Sは、単軸としても使用できます。その場合の加工能力はFC200で最大加工径M8となります。 ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.06B�U　　No.08B�U
	機　　種 NO.06B�U NO.08B�U 型　　式 06B�U-D 06B�U-TMS 08B�U-D 08B�U-TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 6 5 8 7 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ6×6 φ10×3 ― φ5×8 φ10×3 ― S45C φ3.9×6 φ10×2 ― φ4×8 φ10×2 ― AC3A φ6.7×6 φ10×4 ― φ6×8 φ10×4 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ5×5 Ｍ8×3 ― Ｍ4×7 Ｍ8×3 S45C ― Ｍ4×5 Ｍ8×2 ― Ｍ3×7 Ｍ8×2 AC3A ― Ｍ6×5 Ｍ8×4 ― Ｍ5×7 Ｍ8×4 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 注１ スピンドル呼径12は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 加工面積 150mm×150mm テーブル面積 200×280mm 送り長さ 60mm(テーブル)　35mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間距離 MAX450mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 26mm　MAX 226mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ドリル 50Hz 670 1200 1700 ― 670 1200 1700 ― 60Hz 800 1400 2000 ― 800 1400 2000 ― タップ 50Hz ― 210 400 550 ― 430 830 1180 60Hz ― 250 470 660 ― 520 1000 1430 主軸電動機 0.75kw　4p 0.75kw　6p 0.75kw　4p 0.75kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　200kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 450×800×1200mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.01B　　No.01C
	機　　種 NO.01B NO.01C 型　　式 01B-D 01B-TMS 01C-D 01C-TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 12(8),(16),(24) 11(8),(15),(23) 18(22),(30).(38) 17(21),(29),(37) 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ6×12 φ10×6 ― φ4×18 φ5.5×10 ― S45C φ4.5×12 φ10×3 ― φ2.6×18 φ5.5×4 ― AC3A φ6.7×12 φ10×8 ― φ4.5×18 φ5.5×13 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ5×11 Ｍ8×6 ― Ｍ3×17 Ｍ4×12 S45C ― Ｍ4×11 Ｍ8×4 ― Ｍ2.6×17 Ｍ4×8 AC3A ― Ｍ6×11 Ｍ8×8 ― Ｍ3.5×17 Ｍ4×15 No.01B用 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 30 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 No.01C用 スピンドル スピンドル呼径 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、 30×MT-1は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 200mm×250mm テーブル面積 280×360mm 送り長さ 100mm(テーブル)　35mm(タップ用マスタースピンドル） 100mm(テーブル)　20mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間 距離 MAX 420mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 39mm　MAX 289mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 920 1300 1900 ― 1700 2500 3500 ― 60Hz 1100 1610 2300 ― 2100 3000 4200 ― タ ッ プ 50Hz ― 360 580 830 ― 430 710 1030 60Hz ― 440 700 990 ― 520 850 1230 主軸電動機 1.5kw　4p 1.5kw　6p 1.5kw　4p 1.5kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　270kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 500×900×1300mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.01BB　　No.01CC
	機　　種 No.01BB No.01CC 型　　式 01BB-D 01BB-TMS 01CC-D 01CC-TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 12(16),(24) 11(15),(23) 22(30),(38) 21(29),(37) 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ6×12 φ10×6 ― φ3.6×22 φ5.5×10 ― S45C φ4.5×12 φ10×3 ― φ2.4×22 φ5.5×4 ― AC3C φ6.7×12 φ10×8 ― φ4×22 φ5.5×13 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ5×11 Ｍ8×6 ― Ｍ2×21 Ｍ4×12 S45C ― Ｍ4×11 Ｍ8×4 ― Ｍ1.7×21 Ｍ4×8 AC3C ― Ｍ6×11 Ｍ8×8 ― Ｍ2.3×21 Ｍ4×15 No.01BB用 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 30 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 No.01CC用 スピンドル スピンドル呼径 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、 30×MT-1は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 300mm×300mm テーブル面積 350×450mm 送り長さ 100mm(テーブル)　35mm(タップ用マスタースピンドル） 100mm(テーブル)　20mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル間 距離 MAX 645mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 64mm　MAX 364mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 920 1300 1900 ― 1700 2500 3500 ― 60Hz 1100 1610 2300 ― 2100 3000 4200 ― タ ッ プ 50Hz ― 360 580 830 ― 430 710 1030 60Hz ― 440 700 990 ― 520 850 1230 主軸電動機 1.5kw　4p 1.5kw　6p 1.5kw　4p 1.5kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　440kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 800×900×1300mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.01B450�U　　No.01C450�U
	機　　種 No.01B450�U No.01C450�U 型　　式 01B450�U -D 01B450�U -TMS 01C450�U -D 01C450�U -TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 24(32) 23(31) 28(44),(68) 27(43),(67) 加 工 能 力 (参 考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ4.5×24 φ10×6 ― φ3×26 φ5.5×10 ― S45C φ2.9×24 φ10×3 ― φ2×26 φ5.5×4 ― AC3C φ5×24 φ10×8 ― φ4×26 φ5.5×13 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ2×23 Ｍ8×6 ― Ｍ2×25 Ｍ4×12 S45C ― Ｍ1.7×23 Ｍ8×4 ― Ｍ1.5×25 Ｍ4×8 AC3C ― Ｍ2.3×23 Ｍ8×8 ― Ｍ2.3×25 Ｍ4×15 01B450�U用 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 50 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 01C450�U用 スピンドル スピンドル呼径 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、 30×MT-1は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小軸間 距　　離 ジョイント球式 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 220mm×450mm テーブル面積 300×520mm 送り長さ 100mm(テーブル)　35mm(タップ用マスタースピンドル） 100mm(テーブル)　20mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル 間距離 MAX 425mm コラム面より 配列可能範囲 MIN 110mm　MAX 330mm 主 軸 回転数 min-1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 900 1350 1910 ― 1520 2450 3480 ― 60Hz 1100 1630 2300 ― 1830 2950 4200 ― タ ッ プ 50Hz ― 350 560 800 ― 430 700 1030 60Hz ― 420 670 960 ― 520 840 1200 主軸電動機 1.5kw　4p 2.2kw　6p 1.5kw　4p 2.2kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　610kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 800×900×1370mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	No.01B550�U　　No.01C550�U
	機　　種 No.01B550�U No.01C550�U 型　　式 01B550�U -D 01B550�U -TMS 01C550�U -D 01C550�U -TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 24(32) 23(31) 28(44),(68) 27(43),(67) 加 工 能 力 (参 考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ4.5×24 φ10×6 ― φ3×26 φ5.5×10 ― S45C φ2.9×24 φ10×3 ― φ2×26 φ5.5×14 ― AC3C φ5×24 φ10×8 ― φ4×26 φ5.5×13 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ2×23 Ｍ8×6 ― Ｍ2×25 Ｍ4×12 S45C ― Ｍ1.7×23 Ｍ8×4 ― Ｍ1.7×25 Ｍ4×8 AC3C ― Ｍ2.3×23 Ｍ8×8 ― Ｍ2.3×25 Ｍ4×15 01B550�U用 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 30 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 01C550�U用 スピンドル スピンドル呼径 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、 30×MT-1は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小 軸間 距離 ジョイント球式 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 220mm×550mm テーブル面積 300×520mm 送り長さ 100mm(テーブル)　35mm(タップ用マスタースピンドル） 100mm(テーブル)　20mm(タップ用マスタースピンドル） ヘッドテーブル 間距離 MAX 425mm コラム面より 配列可能 範囲 MIN 110mm　MAX 330mm 主 軸 回転 数 min-1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 900 1350 1910 ― 1520 2450 3480 ― 60Hz 1100 1630 2300 ― 1830 2950 4200 ― タ ッ プ 50Hz ― 350 560 800 ― 430 700 1030 60Hz ― 420 670 960 ― 520 840 1200 主軸電動機 1.5kw　4p 2.2kw　6p 1.5kw　4p 2.2kw　6p 重　　　量 (手動送り標準機）　640kgf 幅×奥行×高さ (手動送り標準機） 900×900×1370mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	ヘッド昇降式　多軸ボール盤 No.01BVR　・　多軸タップ盤 No.01CVR
	小型機種でヘッドトラバース方式の自動送り装置付多軸ボール盤です。剛性の高い構造と機械的な特微を生かし、幅広い機械構成で使用できる高性能機です。
	―主な特長―
	ヘッドトラバース方式のためワーク取付面が固定になり、自動供給装置、ロボット等の取付が容易にでき、自動化に最適です。 インデックステーブルやシャトルテーブル等の取付が可能です。 専用機の立型ユニットとしても利用できます。
	機　　種 No.01BVR No.01CVR 型　　式 01BVR-D 01BVR-TMS 01CVR-D 01CVR-TMS ドリル専用 タップ専用 ドリル専用 タップ専用 軸　　数 12(16),(24) 11(15),(23) 18(22),(30),(38) 17(21),(29),(37) 加 工 能 力 (参考) 条件 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 フル セット 加工 最大 加工径 の本数 ド リ ル FC200 φ6×12 φ10×6 ― φ4×18 φ5.5×10 ― S45C φ4.5×12 φ10×3 ― φ2.6×18 φ5.5×4 ― AC3A φ6.7×12 φ10×8 ― φ4.5×18 φ5.5×13 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ5×11 Ｍ8×6 ― Ｍ3×17 Ｍ4×12 S45C ― M4×11 Ｍ8×4 ― Ｍ2.6×17 Ｍ4×18 AC3Ａ ― Ｍ6×11 Ｍ8×8 ― Ｍ3.5×17 Ｍ4×15 01BVR用 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 30 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 注2ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 01CVR用 スピンドル スピンドル呼径 6.5 8 10 12 14 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、 30×MT-1は特殊仕様です。 注２ JIS標準ツールによる参考値です。 最小 軸間 距離 ジョイント球式 6.5 8 10 12 14 ユニバーサル式 ― 9 11 13 14 最大ドリル径・タップ径 2.3 ― 2.8 M2.6 3.5 M3 4.2 M4 5.5 M5 注2ヘッド面より刃具先端長 125 ― 130 100 135 105 145 105 150 110 加工面積 200mm×250mm テーブル面積 350×520mm ヘッド送り長さ 160mm スピンドル ストローク ― 35mm ― 20mm 主 軸 回転数 mim-1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 920 1300 1900 ― 1700 2500 3500 ― 60Hz 1100 1610 2300 ― 2100 3000 4200 ― タ ッ プ 50Hz ― 360 580 830 ― 430 710 1030 60Hz ― 440 700 990 ― 520 850 1230 主軸電動機 1.5kw　4p 1.5kw　6p 1.5kw　4p 1.5kw　6p 油圧ポンプモーター 0.75kw　4p 重　　　量 1000kgf 幅×奥行×高さ 1110×1210×2165mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
	ヘッド昇降式　多軸ボール盤　多軸タップ盤　No.01BV�U
	小型機種でヘッドトラバース方式の自動送り装置付多軸ボール盤です。剛性の高い構造と機械的な特微を生かし、幅広い機械構成で使用できる高性能機です。
	―　主な特長　―
	ヘッドトラバース方式のためワーク取付面が固定になり、自動供給装置、ロボット等の取付が容易にでき、自動化に最適です。 インデックステーブルやシャトルテーブル等の取付が可能です。 専用機の立型ユニットとしても利用できます。
	機　　種 No.01BV�U 型　　式 01BV�U-D 01BV�U-TMS ドリル専用 タップ専用 軸　　数 12 11 加 工 能 力 (参考) 条件 フルセット加工 最大加工径の本数 フルセット加工 最大加工径の本数 ド リ ル FC200 φ6×12 φ10×6 ― S45C φ4.5×12 φ10×3 ― AC3A φ6.7×12 φ10×8 ― タ ッ プ FC200 ― Ｍ5×11 Ｍ8×6 S45C ― Ｍ4×11 Ｍ8×4 AC3Ａ ― Ｍ6×11 Ｍ8×8 スピンドル スピンドル呼径 注1　12 14 16 19 23 24×MT-1 注1 30×MT-1 注1 最　小　軸　間　距　離 13 14 16 20 24 24 30 最大ドリル径・タップ径 4.2 M4 5.5 M5 6 M6 7 M8 10 M10 12 M12 14 M12 ヘッド面より刃具先端長 210 190 215 195 220 195 220 202 230 205 295 255 310 255 注１ スピンドル呼径12、24×MT-1、30×MT-1は特殊仕様です。 加工面積 200mm×250mm テーブル面積 450×560mm ヘッド送り長さ 200mm スピンドル ストローク 35mm 主 軸 回転数 min -1 (r.p.m) ド リ ル 50Hz 875　1220　1720 ― 60Hz 1030　 1450　2060 ― タ ッ プ 50Hz ― 408　580　830 60Hz ― 490　700　990 主軸電動機 1.5kw　4p 1.5kw　6p 油圧ポンプモーター 1.5kw　4p 重　　　量 1700kgf 幅×奥行×高さ 1050×1500×2400mm ■ 機械改良にともない、仕様など予告なく変更させていただくことがあります。
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